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PT968Y系列排污調節閥

PT968Y系列排污調節閥

PT968Y系列排污調節閥是鍋爐、壓力容器或其它容器排污量控制的重要設備之一,它廣泛應用于電站、化工、冶金等熱力系統中。用作定期排污和連續排污調節閥,排污擴容器出口調節閥,也可用于5%鍋爐容量的排放調節門等。該閥門的結構特點是將閥座與閥芯設計成雙園錐體結構,閥芯錐體徑向開槽,形成齒封結構,其工作原理是當調節閥關閉時,由閥座與閥芯斜面密封面密封,可以達到0泄漏,當閥芯緩慢提升,排污調節閥開始排污,排污量的大小是由閥座與閥芯間錐形間隙大小來控制。閥芯提升越高,間隙越大,排污量也就提高。由于齒封的作用,排污水經齒封逐級降壓,使調節閥噪聲降低,汽蝕減少,提高了閥門的使用壽命。為延長調節閥的使用壽命,提高了材料等級。閥芯和閥座均采用特殊高強度沉淀硬化不銹鋼材料制成,并對閥座閥芯密封面堆焊司太萊合金,提高密封面的耐蝕程度。為了滿足不同控制要求,排污調節閥可配用電動執行機構,也可配用氣動執行機構,也可手動操作。

一、概述

  PT968Y系列排污調節閥是鍋爐、壓力容器或其它容器排污量控制的重要設備之一,它廣泛應用于電站、化工、冶金等熱力系統中。用作定期排污和連續排污調節閥,排污擴容器出口調節閥,也可用于5%鍋爐容量的排放調節門等該閥門的結構特點是將閥座與閥芯設計成雙園錐體結構,閥芯錐體徑向開槽,形成齒封結構,其工作原理是當調節閥關閉時,由閥座與閥芯斜面密封面密封,可以達到0泄漏,當閥芯緩慢提升,排污調節閥開始排污,排污量的大小是由閥座與閥芯間錐形間隙大小來控制。閥芯提升越高,間隙越大,排污量也就提高。由于齒封的作用,排污水經齒封逐級降壓,使調節閥噪聲降低,汽蝕減少,提高了閥門的使用壽命。為延長調節閥的使用壽命,提高了材料等級。閥芯和閥座均采用特殊高強度沉淀硬化不銹鋼材料制成,并對閥座閥芯密封面堆焊司太萊合金,提高密封面的耐蝕程度。為了滿足不同控制要求,排污調節閥可配用電動執行機構,也可配用氣動執行機構,也可手動操作。

二、工作原理

PT968Y系列排污調節閥是由電動執行機構和調節閥兩部份組成。執行機構輸入是調節器送來的直流電流信號,來驅動執行機構,產生軸向推力,帶動調節閥動作,來改變介質流通面積,來滿足系統中各類參數調節的要求,同時執行機構發出一個閥的位置信號供伺服放大器比較,使調節閥始終保持在一個與輸入信號相對應的位置上,完成伺服調節任務。

該調節閥適用于125、200、300、600、1000MW機組中排污流量的調節。也適用于100MW以下的各類小型機組排污流量的調節。

三、主要技術參數

公稱通徑DN(mm) 20 25 32 50 65
流量特性 近似線性
公稱壓力PN (MPa) 25~50
連接型式 焊接
配用執行機構 PZD型
行程L(mm) 30.8 30.8 30.8 40 30.8 40 40
最大壓差△P(MPa) 15~39
額定流量系數 Cv 6 8 11 25 11 25 39
工作溫度 t(℃) ≤450~510
使用介質

注:本產品也可配氣動執行機構、ZKDS型電動執行機構。
四、主要技術性能指標注:本產品也可配氣動執行機構、ZKDS型電動執行機構。

項??? 目

技 術 性 能 指 標

基本誤差(%)????

不超過±1.5

回差(%)

≤1

死區(%)

≤3

泄漏量

達到GB/T4213標準Ⅴ級;泄漏等級不低于MSS-SP-61標準。

五、閥門主要材料

名?? 稱

材???? 料

閥體

20CrMo、12Cr1MOV

閥芯

不銹鋼(密封面堆司太萊合金)、440C

閥桿

17-4PH、25Cr2Mo1V

閥座

不銹鋼(密封面堆司太萊合金)、440C

六、外形尺寸

公稱通徑DN(mm)

20

25

32

50

32

50

65

80

H?? (mm)

805

825

825

1080

825

1080

1080

1210

H1? (mm)

120

140

140

160

140

160

160

180

L?? (mm)

280

280

280

400

280

400

400

550

D1? (mm)

38

43

48

76

48

76

95

120

D2? (mm)

20

25

30

50

30

50

60

80

注:上述尺寸僅供參考。可按工況要求設計。

七、閥門結構圖

八、安裝注意事項

1、應垂直安裝在水平管道上,并應考慮到手操和維修拆裝的方便。安裝調節閥時,一般應考慮設置旁通管路。

2、安裝時,應避免給調節閥帶來附加的應力,以免因溫度或自重影響調節閥的正常使用。當調節閥安裝在較長的管道上時,應安裝支架,振動劇烈的場合必須輔以支承或采取相應的避振措施。

3、安裝時,應使介質流向與閥體流向標志一致,安裝后對管道清洗時,應使閥門處于最大開度。

4、安裝在室外的電動閥應加保護措施,以防曝曬和雨淋。

5、調節閥出廠前已經調試好,安裝前不需要解體。

九、使用注意事項

1、調試或投入運行前應仔細檢查控制回路接線是否正確、可靠,電源電壓是否正常。對防爆型電動閥應檢查所有防爆面是否蓋緊,螺釘是否擰緊。

2、檢查電動機轉向前,閥門開度必須放在50%左右開度處,防止轉向不對損壞閥門。

3、任何操作中,開度指示不可低于0位,防止上下閥桿壓彎變形。

4、就地操作時,應斷開電源或將操作器切換在“手動”位置,將執行器上手柄拉出即可操作,恢復自動操作時,應將手輪推在“自動”位置。

十、檢修和維護

1、調節閥的拆卸步驟:

·拆除電動執行機構的電源線和信號線

·拆下電動執行機構

·拆去上下閥桿連接塊

·拆下支架

·拆下閥蓋螺母

·拆下閥蓋

·取出閥芯

·取出均流罩

·取出閥座和墊片

2、裝配的步驟與拆卸步驟相反

3、日常維護

? ? ?·調節閥在運行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤滑油脂是否良好。

? ? ?·定期更換軸封填料,保證壓蓋處不泄漏。

? ??·要保持電動執行機構的清潔,環境溫度不要超過標準。

4、故障原因分析及排除方法

序號

現  象

原  因

消 除 方 法

1

調試時電動執行機構不

  1. 電源未接上
  2. 閥桿彎曲卡死
  1. 檢查電源是否接上
  2. 如閥桿彎曲,校直或調換閥桿。

2

閥桿動作不靈活

  1. 軸螺母的螺紋有損傷
  2. 潤滑脂干燥或污垢

?

  1. 閥桿稍有彎曲
  1. 修復螺紋損壞部位
  2. 清除污物,重新添加潤滑脂
  3. 校直或更換閥桿

3

填料處泄漏

  1. 填料未壓緊

?

  1. 填料失效
  1. 擰緊壓板螺母,增加壓板緊力
  2. 更換填料

4

閥門內泄漏

  1. 密封面有污物卡住

?

  1. 閥芯或閥座密封面損傷 
  1. 加大閥門前后壓差開關數次,沖掉污物
  2. 閥門解體,研磨密封面,必要時進行密封面處理或更換閥芯、閥座

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